工作原理:
板式换热器由一组金属波纹板片、橡胶密封垫和框架组成,带有冲压波纹槽的金属热交换板片,按一定间隔交替顺序排列,板片之间形成流道并由密封垫密封,同时夹紧螺柱压紧在框架内,板片上的角孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道,被分配到热交换板片之间的流道内,两种介质在通道内逆流流动,冷热侧的热量通过热交换板片进行传递,从而达到热介质温度降低被冷却、冷介质温度升高得到加热的目的。
换热板片采用带免粘式垫片组成换热核心元件,这种类型的换热器具有非常高传热系数,同时有非常好的经济性价比,在工业使用过程中安全可靠和拆洗维护方便等特点。宁联能板式换热器根据不同的应用工况开发专业板型能够具有更好的效率和使用效果,独特的板型设计在同一个口径的换热器里面有不同角度的板片,不同槽深,不同长宽比的换热器型号,能够更好的满足具体使用的要求。意味着在相同的工况情况下,我公司拥有更多的选择,获得更高的传热系数和压力降能最大限度的利用,合理的流速设计能够减少设备的停机维护时间。
普通垫片式板式换热器
规格参数
最大流量:2500m3/h
设计温度:180 ℃
设计压力:1.0~2.5Mpa
型号规格:DN15~DN500
板片材料:AISl304、316L、SMO254、Ti、哈氏合金等
垫片材料:NBR、EPDM、HNBR、Viton、PTFE等
简要说明:可拆式板片与胶条按不同工况排列组合,应用最广泛。
优点优势
结构紧凑,重量轻,换热效率高,热损失和占地小。
内部容积小,滞流量少,端口温差接近,最小可到l℃。
可拆卸,易于维修、维护,扩大容量等。
广泛应用
暖通、制冷、食品、油脂、化工、石化、纺织、电力等行业。
宽流道自由流板式换热器
规格参数
最大流量:2000m3/h
设计温度:180 ℃
设计压力:1.0~1.6Mpa
型号规格:DN50~DN350
板片材料:AISl304、316L、SMO254、Ti、哈氏合金等
垫片材料:NBR、EPDM、HNBR、Viton、PTFE等
简要说明:专门为果汁、糖、造纸和工业行业而设计, 可处理含纤维、泥沙、微固体颗粒的流体,可按不同工况要求设计。
密封垫圈
该垫圈是独特的“非胶粘按扣式”结构。该“非胶粘按扣式”垫圈通过橡胶卡扣与板片孔进行非常牢固的连接,这样,要板式换热器组装期间,就可以对板片进行有效的导向。
技术资料
框架:喷漆框架,在框架的边缘有夹紧螺栓。
标准颜色:蓝色RAL5010,可选择其他颜色。
工作压力:框架设计可在0.6MPa/1.0MPa/1.6MPa压力下工作。
应用
广泛应用于造纸工业、污水处理、制糖业、果汁生产、乙醇、化工等行业。
半焊接板式换热器
规格参数
最大流量:2000m3/h
设计温度:180 ℃
设计压力:1.6Mpa
型号规格:DN50~DN350
板片材料:AISl304、316L、SMO254、Ti、哈氏合金等
垫片材料:NBR、EPDM、HNBR、Viton、PTFE等
设计原理
半焊接板式换热器是一种用两张板片沿密封槽采用激光焊焊接成板片,把板片对用密封垫密封,以叠加的形式夹装在固定压紧板、活动压紧板中间的换热器。
该设备使用的是盒式板片组技术不是普通的板片。每一板片组中,无危险的介质流动在垫片侧,有危险的介质流动于焊接板中间。通过交替的垫片和焊接的流程组合,保证介质不会混合。有独特的密封系统,用于高压和真空应用中。焊接侧有一个定制的,防损伤的环形垫圈。我们的半焊接板换热器有很长的产品寿命,并提供安全、无泄漏的操作,大大降低了暴露的垫圈面积。
丰富的经验和丰富的过程知识使我们能够避免复杂应用程序的常见缺陷,并提供可靠的、高性能的换热器。
产品优势
半焊接板式换热器由板对组成,一个板对由两张板片经过激光焊接而成,这种结构的优点在于板片的一侧是焊接密封的,而另一侧是普通垫片密封的,方便清洗。在板对的焊接侧,有两个特殊材料的O型圈,可以压紧两个板对,使焊接侧的垫片,减少到最少。在这里,O型圈是特氟龙涂层的。
板片的尺寸有多种选择,最大单板面积1.9m2。细长的板片设计导致一个较高的热效率,及越来越长的“热长度”。这往往能形成“单通道”的解决方案,满足更多的工况,并允许所有接口位于头板。这使得接管工作跟容易,每台都可以开,而不需要拆卸管道,这很容易排污,和在线清洗及“反冲洗”。
广泛应用
广泛应用于氨制冷工况、冷煤下的冷凝、蒸发及地热和热回收领域。半焊式换热器提供了最优化的性能,尤其是在制冷行业的氨制冷工况下。该系列产品以两块激光焊接的金属换热板为单元。进一步而言,危险及重要的冷媒下的冷疑、蒸发及其他工况,都需要绝对的安全,绝无泄漏到大气中的可能。还有其他特殊工况,包括工作压力达2.5MPA的地热和热回收领域,也适用该换热器。
多段式全不锈钢板式换热器
由于食品、饮料、乳品、食用油脂和生物医药行业对产品的卫生等级和产品品质等级要求非常高,其产品生产和材质不同于以往传统的换热器要求,高品质的不锈钢换热器设计流道宽度不同,可以处理洁净流体到颗粒纤维的果汁等不同的物料,保证长期稳定的运行,减少停机维护时间,在食品、饮料、乳品、食用油脂和医药行业被广泛应用。食品级的垫片按FDA标准生产,完全满足卫生登记的要求,免粘式的设计延长了使用寿命和避免物料受到胶体的污染。不锈钢多段式换热器在食品饮料加工中被广泛的使用,可以满足多种物料在同一换热器内完成热回收,高温杀菌、均质、保温、冷却等多道工艺,另外,双壁板系统的设计是为了避免任何泄露,可以确保故障的部位能够快速识别和修复,这是一种非常节能的换热器。
技术规格:
容量范围:0.1m3/h ~
3000m3/h
设计温度:180℃
设计压力:1.6Mpa
型号规格:DN15~DN500
板片材质:AISI304、AISI316、Ti、Ti-Pd、904L、SMO254、哈氏合金、镍Ni等
垫片材质:NBR、EPDM、HNBR、FKM(VITON-A、VITON-B、VITON-G)等
框架:实心不锈钢、不锈钢镀层或烤漆钢框架
颜色:可按客户需要选用颜色。
工作压力:框架设计可在0.6MPa/1.0MPa/1.6MPa压力下工作
简要说明:液体食品、油脂精炼、医药化工、乳品、饮料、酒类等行业,可按不同工况要求设计。
密封垫圈:
该垫圈是独特的“非胶粘按扣式”结构。该“非胶粘按扣式”垫圈通过橡胶卡扣与板片孔进行非常牢固的连接,这样在板式换热器组装期间,就可以对板片进行有效的定位和固定。
产品特点:
1、先进的板纹设计,节能环保。
2、结构紧凑,占地面积少。
3、优良的板材,使用可靠性高。
4、良好可靠的密封,泄露少。
5、售后服务系统,维护放心
接口连接:
提供标准法兰、焊接管、不锈钢衬套或胶衬套等,食品级管道或食品级连接器,符合卫生级的标准。
附加设备:
不锈钢丝网管/绝缘护套/扳手/框架基座等。
板式换热器
板式换热器
板式换热器
主要特点:
结构紧凑,重量轻,换热效率高,热损失和占地小。
内部容积小,滞流量少,端口温差接近,最小可到l℃。
可拆卸,易于维修、维护,扩大容量等。
先进的板式结构:
与其他换热器相比,垫片可拆式换热器结构紧凑;可以在0.5-1℃的温差下进行热交换,设计高达30Bar,处理量可达4500m3/h;改进后的板片导流设计,有效防止板片结垢,提高传热系数高可达8000w/m2.k。
多变的工况选择:
丰富的板型,多种角度,多种槽深,不同的综合形成一款较适合工况的合适的换热器,板片定位系统和单边流设计以及特殊的夹紧尺寸标识。便于安装接管、运行维护。备有不同材质的换热器,例如不锈钢。钛或其他特殊合金制成的板片,以满足不同工业需求。热混合形式。通过改变流动方式或增加流道数量,可以达到无数种组合,从两种流体单一逆流方式到三种或者以上的流体的多流程流动方式,均可以做到。为设计师提供了合理的选择来满足不同的工况需求。
可见的经济效益:
板片均次成型,采用高精度的模具。减少板片物理应力和提高板片的均衡性,大大延长板片的使用寿命;板片易于接近检查,便于手工清洗。在许多场合可以用逆流冲洗加以清洗,日常清洗不需耗费太多时间,无需专门培训人员;全部系列采用免粘贴形式,减少运行维护成本,方便维修。传热和压力可以调节,通过板片的组合在传热系数和压力降得调整,得到良好的传热系数,从而减少设备投资;经济型,由于其传热系数高、安装和维修简便使得初期投资和运行维护成本大大降低。
适用范围广泛:
适用所有工业行业应用,包括钢铁、冶金、重工机械、化工、制药、电力能源、水处理、油脂、食品、 船舶、化工、造纸、电子、半导体、暖通空调、制冷、余热回收、节能环保等各个行业。
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