板框焊接式换热器

优势特点：

1、结构紧凑、占地面积小、换热效率高、承压能力高（最高可达4.0Mpa）、耐高温（最高温可达250~300℃）、运行可靠。

2、传热效率高：换热器中介质的热交换是通过板束来实现的，组成板束的板片由专用模具压制成型，板片的结构形式类似普通可拆式板式换热器，保留了可拆式换热器的传热特性，具有传热效率高，流量大，流体压降小，散热损失少等优点。

3、它保留了垫片可拆式换热器全逆流换热特性，比传统管壳式换热器效率高3 - 5倍，污垢系数较低，同时根据应用场合的情况板框式分为三种，不可拆、单侧可拆、双侧可拆，实现清洗简单化，另该设备无垫片老化困扰，运行费用低

4、灵活方便：用一套模具可压制不同长度的板片，组成不同规格板束，形成同宽度产品系列，规格型号多，选择余地大，能更好的满足工况需求。

5、适用范围广：板束及压紧板全部采用了焊接结构，能为在温度≤300℃，压力≤4.0Mpa或工作介质对密封垫片有腐蚀的场合以及易燃、易爆、有毒介质和环境要求安全性很高的生产工艺中汽体的冷凝、液体介质的冷却、升温、蒸发等工况条件下安全平稳运行，是液液、汽液、部分气液换热的理想设备。用于非结晶流体换热，如电站锅炉循环水冷却、脱硫浆液冷却、地源污水取热以及氧化铝分解、酒精发酵、炼铁工艺冲渣水换热、纺织废水提热等工艺，能够运行含大量固体颗粒物、纤维悬浮物、粘稠物料及易结晶物料等；

6、宽通道自由流板片结构设计：宽通道板式换热器是为处理含有大量固体颗粒、纤维悬浮物以及粘稠状流体等特殊工艺介质的加热或冷却而设计开发的。由于该板片结构设计的特殊性，可以保证宽通道侧流道光滑，流体流通顺畅，防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道、磨损传热元件等现象的发生，实现大处理量、高传热效率、耐压耐温耐磨性能、低阻力损失的换热要求。